맞춤형 금속 제작
첨단 기술과 적층 제조 또는 3D 프린팅과 같은 현대적인 제작 및 제조 기술의 세계에서, 금속으로 산업 또는 상업 부품을 제작하는 절삭 제조 방식은 여전히 일반적인 관행입니다. 가장 일반적인 컴퓨터 수치 제어(CNC) 밀링 또는 CNC 선반 기계 외에도 금속 스탬핑, 판금 가공 및 기타 가공 시설이 있으며, 롤링, 굽힘, 절단, 표면 처리 및 조인과 같은 프로세스를 사용하여 고객에게 설계 사양을 충족하는 극히 낮은 공차의 최종 제작 금속 제품을 제공합니다.
우리의 CNC는 전통적인 3축에 국한되지 않으며, 4번째 축을 통해 복잡한 부품을 쉽게 제작할 수 있으며, 평면을 변경하기 위한 부품 분해가 더 이상 필요하지 않습니다. 4축 주위의 포괄적인 지그 시스템 덕분에 여러 평면에서 여러 부품을 한 번에 가공할 수 있습니다.
펜의 끝에서 우주 로켓의 노즐에 이르기까지 거의 모든 소비재 및 산업 부문은 생산의 어느 시점에서 CNC 기계를 사용한 맞춤형 금속 제작에 의존합니다. 따라서 우리는 “우시 리드 정밀 기계”로서 광범위한 경험과 다양한 제작 서비스를 통해 주로 맞춤형 금속 제작을 목표로 하며, 품질을 타협하지 않고 합리적인 비용으로 서비스를 제공합니다. 우리의 제품 및 서비스의 주요 대상 산업에는 전자, 의료, 광학, 자동화, 군사 및 자동차 산업이 포함됩니다.
컴퓨터 지원 설계(CAD) 기술을 사용하여 처음부터 디자인을 만들고, 가장 진보된 고체 모델링 소프트웨어에서 모델링한 다음, CNC 기계의 매개변수를 설정하고 완전한 효율성으로 생산을 시작하여 자재 낭비를 줄여 오염에 기여하지 않도록 합니다.
디자인 과정에서 금속 재료의 선택과 금속 제작을 위한 최적의 프로세스는 매우 중요하며, 의도된 사용, 환경 조건 및 예산과 같은 요소에 따라 달라집니다. 따라서 우리는 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등과 같은 일반적인 재료를 전문적으로 사용합니다. 고강도 및 내식성이 뛰어난 티타늄의 CNC 가공은 스포츠, 자동차 및 항공 우주 산업에서 사용되는 부품을 효과적이고 효율적으로 생산하는 독특한 서비스입니다.
우시 리드 정밀 기계는 다양한 최첨단 CNC 기계가 결함 없는 부품을 대량 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있어 완료 시간에 지체 없이 서비스를 제공합니다. 우리의 품질 관리 팀은 100% 준수로만 부품을 통과시키며, 좌표 측정 기계, 나사 및 링 게이지, 수직 측정 시스템, 마이크로 경도 테스터 및 전송 게이지는 결함 없는 부품 정책을 유지하는 데 도움이 되는 최첨단 장비입니다.
정밀성과 정확성은 설계 및 제조에서 매우 중요하며, 이는 제작된 부품이 설계자가 의도한 대로 기능하도록 돕습니다. 따라서 우시 리드 정밀 기계는 이 중요한 개념을 고려하여 금속의 맞춤형 제작에서 정밀성과 정확성을 모두 제공합니다.
문제 해결
고객과 우시 리드 정밀 기계의 관계는 단순한 공급자와 구매자의 관계가 아니라 서로의 문제를 해결하는 친구와 같은 관계입니다. 따라서 우리는 고객이 맞춤형 금속 제작 산업에서 겪는 다음과 같은 문제를 해결하는 데 도움을 줍니다:
- 인플레이션: 금속 제작 작업의 비용을 관리하면서 품질을 유지하는 것은 고객이 직면하는 가장 큰 도전 중 하나입니다. 따라서 우리는 고객에게 저렴한 가격을 제공하여 이 문제를 해결하는 데 도움을 줍니다.
- 공급: 해외에서 오는 원자재와 대부분의 기계는 병목 현상과 지연을 겪고 있으므로 공급에 대한 불확실성에도 불구하고, 우리는 신뢰할 수 있는 원자재 공급업체와 함께 항상 충분한 재고를 보유하고 있어 고객이 원하는 시간에 제작된 금속 제품을 받을 수 있도록 합니다.
- 숙련된 인력 부족: 숙련된 인력 부족으로 인해 전 세계 많은 고객이 최종 제품을 받는 데 지연을 겪고 있지만, 우시 리드 정밀 기계는 풍부한 숙련된 인력과 운영자를 보유하고 있습니다.
- 배송 시간: 일정한 속도로 배송하는 것은 고객에게 가장 큰 안도감을 주며, 이는 금속 제작 산업에서 고객이 직면하는 도전입니다. 고객은 대부분 정시 제조에 익숙해져 있어 지연 없이 부품을 원합니다. 우리는 야심찬 배송 시간을 준수하여 성공적으로 운영하고 있습니다.
제품 및 서비스
우리의 다양한 제품에는 다음이 포함됩니다:
- CNC 굽힘: 건설 산업 및 기계에서 사용되는 브래킷, 자동차 산업의 구조적 지지 요소로 사용되는 인클로저, 프레임 및 섀시와 같은 일반적으로 제작된 금속 부품입니다.
- CNC 레이저 조각 기계로 아크릴 플라스틱 시트에 패턴을 그립니다.
- CNC 레이저 또는 플라즈마 절단은 전통적인 가스 절단 기술에 비해 절단 작업에서 정밀성을 높입니다.
- CNC 드릴링 프로세스는 일반적으로 스핀들, 냉각 시스템, 공구 교환기와 같은 회전 장비를 사용하여, 관통 구멍, 블라인드 및 테이퍼 구멍을 만듭니다.
- CNC 연삭은 금속의 맞춤형 제작에서 매우 일반적인 후처리 작업입니다.
- CNC 선반 센터는 일반적인 방법인 선반 기계를 사용하여 피스톤, 샤프트, 축, 부싱, 로드 등의 금속 부품을 만듭니다.
- CNC 밀링의 공차: +/-0.005mm는 기계적 경이로움을 만드는 데 사용되며, 주입 성형에 사용될 금형 및 금형을 만드는 데 국한되지 않고 기어와 같은 완제품도 만듭니다.
- 금속 성형을 통한 구성 요소의 도면 작성으로 연료 탱크, 조리기구 및 깡통 등을 만듭니다.
- 환기 시스템 및 HVAC 시스템 및 열교환기의 구성 요소로 사용되는 천공 금속 시트의 제작.
- 절단 및 성형, 조립 및 용접, 마감 작업을 통해 판금 제작을 단일 시설에서 제공하여 고객이 원하는 것을 한 지붕 아래에서 쉽게 얻을 수 있도록 합니다.
- CNC 펀칭 스탬핑 부품은 프레스 기계와 스탬핑 다이를 사용하여 형성, 절단 또는 제작된 금속 부품으로, 기어, 패널, 브래킷 등이 이 기술을 사용하여 만들어집니다.
- 샌드 블라스팅, 연마, 전기 도금 및 분체 도장은 최종 제품을 고객의 눈에 미적으로 매력적으로 만들고, 표면 처리는 제품 수명을 늘리며 녹과 부식을 방지하여 고객의 소중한 돈을 절약합니다.
- 마지막으로 CNC 전기 방전 가공(EDM)은 비전통적인 판금 제작 시설로서 우리 회사에서도 제공됩니다.
질문이 있으시면 다음 문의 양식을 통해 저희에게 연락해 주십시오.
